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水性油墨的粘度，会影响网纹辊油墨转印，导致油墨不均匀，油墨干燥缓慢，粘贴版本，粘肮脏，流平性差等不良现象。水性油墨粘度高场处理：一般可用水（或水和乙醇混合）稀释，或加入适量的pH调节剂，提高pH值，降低水性油墨的粘度。
2、颜色
颜色是水性墨水较直观的表现，可以通过色相和着色力反映出来。
水性油墨主要采用标准油墨或标准印刷来控制油墨的颜色，根据印刷厂的要求，相同系列的油墨相互获得所需的色相。
水性油墨的颜色是恒定的，但是当印刷条件（如印刷速度，网纹辊的数量，水性油墨的粘度，纸的颜色等）改变时，印刷对基材的影响，所以在印刷过程中尽可能在同一印刷条件下使用油墨，以确保印刷材料的稳定性和一致性。
3、干燥
油墨干燥速度除了油墨本身的性能外，还能与印刷速度，干燥设备，干燥能力和印刷材料对油墨的吸收等有关。
波纹纸板印刷一般是吸收自然干燥方法，水性油墨干燥速度过快，容易发生堵塞，印刷不清晰等;干燥太慢，可能会导致搓脏，粘附等问题。
因此，油墨本身的干燥性能必须与印刷速度，纸张性能，印刷环境等条件相一致，应根据水性油墨的实际印刷要求调整干燥度。

水性油墨简称为水墨，水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同，水性油墨以水(45％－50％)为溶剂，VOC含量较低对环境污染小：油性油墨以**溶剂(、二、工业酒精等)为溶剂。在软包装行业，由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式，溶剂的沸点越低，就越易挥发并释放出有毒气体污染环境，在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质，而水性油墨使用的溶剂是水和从voc名单中排除的乙醇等，可以大大降低voc的排放。
水性油墨特点及优势
1环保(与环境和谐、符合绿色印刷要求)。
2固含量高(丰满度好、印刷品质稳定、手感好)。
3柔软性好(耐折、拉伸、回弹性好)。
4耐渗透力好(易浮在底材上、弹性好、手感好)。
5耐黄变、耐高温、耐磨。
6不侵蚀底材(主要用在ABS、PS、AS、软性PVC、EVA发泡、PU发泡)。

水性油墨简介
水性油墨简称水墨，是以水为溶剂制成的油墨，理论上应该是配方中的溶剂00%是水才能定义为水性油墨。
到目前为止，各国对水性油墨的定义并不统一，基本标准是溶剂中70%为水，就可以成为水性油墨。
水性油墨是古老的而又新兴油墨，据史书记载，我国早在公元220~420年间就发明了水性油墨。
这种油墨只适用于纸制品和木制品。17~18世纪随着印刷技术和石油化工的发展，早期的水性油墨不能适应于金属制品，和非吸收材料
因此出现了油性和溶剂型油墨，水性油墨几乎无人问津，到了20世纪70年代，随着环境保护的意识，增强和水性树脂新品种的开发
水性油墨重新受到重视，使用面逐渐扩大，到如今水性油墨因具有*特优势已成为目前更具发展前景的油墨品种
溶剂油墨已进入成熟期并开始向衰退期过渡，环保法的强制要求下，水性油墨正处于成长期，发展速度快，适用性越来越广泛
未来一定是代替油墨**整个市场

VOC会对大气环境造成严重的光化学污染。如果按照溶剂型油墨中**溶剂所占比例50%~70%计算，直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰客服了这一缺点，这一*有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
   减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全
    水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含或含很少**溶剂，是的印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性在烟，酒，食品，饮品，药品，儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品中更体现了良好的健康安全性。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，然而这对于使用水性油墨的印刷品，确实轻而易举的事，因其配方组成中的**溶剂含量很少或者没有，所以不会造成溶剂残留，目前个别质量不好的水性油墨存在所谓残留问题，主要是由于配方组成不恰当的原因造成的。

水性油墨的环保性能
随着**经济的迅猛发展，国民生活质量的不断提高，人们的环保健康意识也在不断增强，水性油墨因为具有安全，无毒，无害，不燃不爆，几乎无挥发性**气体产生的环保优势，受到越来越多的关注，成为油墨行业发展的方向和趋势。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油型油墨，成为除胶印外的其他印刷方式的**墨。以美国为例，95%的柔印版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。水墨还特别适用于烟，酒，食品，饮料，儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

由于水性油墨用于水作溶解载体，所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气环境散发挥发性**气体（VOC）而VOC被认为是当今**大气环境的主要污染源之一。一般溶剂型油墨工厂，若采用未完全密闭的生产设备，**溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。